產品詳情
簡單介紹:
PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環保及污水處理等行業。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造,介質溫度不高于100℃。
詳情介紹:
一、PW污水泵產品概述:
PW、PWF型污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式,泵與電機安裝在共同底盤上,通過彈性聯軸器由電機直接驅動。該泵具有效率高、節能顯著、運行平穩、性能可靠、維修方便等優點。
本司產品全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。
二、PW污水泵適用范圍:
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為上等鑄鐵材質,介質溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環保及污水處理等行業。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造,介質溫度不高于100℃。
三、PW污水泵型號意義:
4 PW
4 – 吐出口徑(寸)
P – 雜質泵
W – 排污泵
四、PW污水泵結構圖:
零件名稱
|
材料
|
零件名稱
|
材料
|
零件名稱
|
材料
|
泵殼
|
ZG1Cr18Ni9或HT200
|
泵蓋
|
ZG1Cr18Ni9或HT200
|
葉輪
|
ZG1Cr18Ni9或HT200
|
軸
|
1Cr18Ni9Ti或40Cr
|
密封座
|
ZG1Cr18Ni9或HT200
|
托架
|
HT150
|
PW型污水泵的結構如圖所示,它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構型式。泵與電動機安裝在共同底盤上,通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。從電動方向看泵,泵應為順時針方向旋轉。
五、PW污水泵性能參數:
流量:36-180m3/h;
揚程:8.5-48.5m;
電機功率:4-30KW;
轉速:960-2950r/min;
口徑:φ65-φ100;
介質溫度:≤100℃。
型號
|
流量Q
|
揚程
H (m) |
轉速
n (r/min) |
功率N(kw)
|
效率
η % |
汽蝕余量
(NPSH)r (m) |
吸上真空
HS(m) |
||
(m3/h)
|
(l/s)
|
軸功率
|
電動機功率
|
||||||
50PWF-65
|
10
|
2.75
|
18
|
1440
|
2.35
|
4
|
20.5
|
5
|
6
|
14.5
|
4
|
16
|
2.47
|
25.5
|
|||||
19
|
5.25
|
14.5
|
2.58
|
29
|
|||||
80PWF-100
|
42
|
11.7
|
14
|
3.5
|
5.5
|
45.5
|
4.5
|
||
56
|
15.5
|
13.5
|
4.1
|
50
|
|||||
72
|
20
|
12.5
|
4.5
|
54.5
|
|||||
100PWF-125
|
80
|
22.2
|
14
|
5.5
|
7.5
|
55
|
4
|
||
100
|
27.8
|
2.5
|
5.7
|
60
|
|||||
125
|
34.7
|
10
|
5.44
|
62.5
|
|||||
50PW-65
|
14.5
|
4
|
16
|
1440
|
2.47
|
4
|
25.5
|
5
|
6
|
25
|
6.94
|
32
|
2900
|
3.35
|
4
|
63
|
2.0
|
6
|
|
80PW-100
|
56
|
15.5
|
13.5
|
1440
|
4.1
|
5.5
|
50
|
4.5
|
6
|
90
|
25
|
26
|
2900
|
7.0
|
11
|
75
|
3.5
|
6
|
|
100PW-125
|
100
|
27.8
|
12.5
|
1440
|
5.7
|
7.5
|
60
|
4
|
6
|
21/2PW
|
60
|
16.6
|
9.5
|
1440
|
2.5
|
4
|
62
|
|
7.2
|
90
|
25
|
26
|
2920
|
11
|
15
|
58
|
|
5
|
|
90
|
25
|
43
|
2940
|
17
|
22
|
62
|
|
5.5
|
|
4PW
|
100
|
27.8
|
11
|
960
|
4.7
|
7.5
|
64
|
|
6.5
|
160
|
44.4
|
25.5
|
1460
|
18
|
30
|
62
|
|
7.5
|
六、PW污水泵外形及安裝尺寸圖:
型號
|
A
|
B
|
C
|
E
|
H
|
h
|
L1
|
L2
|
D1
|
D2
|
S1
|
d1
|
d2
|
S2
|
K
|
50PWF-65
|
315
|
330
|
184
|
120
|
412
|
212
|
845
|
132.5
|
?65
|
?130
|
4-?16
|
?50
|
?110
|
4-?16
|
4-?18
|
80PWF-100
|
340
|
380
|
190
|
120
|
432
|
232
|
926
|
138.5
|
?100
|
?170
|
4-?18
|
?80
|
?150
|
4-?18
|
4-?18
|
100PWF-125
|
340
|
418
|
202
|
130
|
457
|
232
|
976
|
152
|
?125
|
?200
|
4-?18
|
?100
|
?170
|
4-?18
|
4-?18
|
七、PW污水泵安裝裝配:
(一)機組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動機軸的同軸度,兩聯軸器外國上、下、左、右的差數不得超過0.1毫米,兩聯軸器端面間隙差數一周上不得超過0.3毫米。
2、泵本身不應承受過大的管道重量,當進出水管路及閥門的重量或力矩較大時,應另設管路支撐。
3、泵的進水管路安裝,應防止漏氣和窩存空氣。
(二)泵的裝配
1、泵解體拆卸時,應按以下順序進行:(1)拆下泵蓋;(2)擰松葉輪螺母,拆下葉輪螺母和防松墊片;(3)拉出葉輪,取出鍵;(4)拆下密封座蓋,取出機械密封;(5)拆下泵聯軸器和軸承端蓋,即可將兩滾動軸承連軸一起從托架上取出。
2、解體后重新裝前,應清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再進行裝配。
3、在托架的軸承腔內應裝鈣基潤滑脂70%左右,不得裝滿或過少。裝配機械密封時應注意保持動、靜環鏡面的清潔,密封腔內充入適量的鈣基潤滑脂。
4、裝配后,用手撥動泵聯軸器時,應轉動靈活勻調,無碰擦和異常聲音,否則應重新裝配。
八、PW污水泵使用和維護:
1、泵應先灌液,并排去泵內空氣,然后起動。
2、**起動或更換電線接頭后,應先點動一下電動機,檢查轉向是否正確。
3、泵的進水管路上如裝有閘閥,起動前應先將閘閥全開。硅液排氣后,關閉出水管路閘閥,起動泵,然后打開出水管路閘閥。調節到運行工況,不可以用關小進水管路上的閘閥來調節工況,停機前應先關閉出水管路閘閥,然后再停機。
4、泵在運行中,如發現異常的震動和聲響,應立即停機檢查。正常情況下,運行3000小時后,應作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。
5、短時間停機時,如環境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體。長期停機,應將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。
九、PW污水泵故障和排除:
故障現象
|
原因分析
|
排除方法
|
泵不出水
|
1、進水管路漏氣
2、吸程太高
3、管路阻力太大或堵死
|
1、杜絕漏氣
2、降低泵安裝位置
3、清理管路
|
流量不足
|
l、進水管徑太小
2、葉輪流道堵塞
3、揚程過高
4、轉速太低
5、水泵反轉
|
1、調換進水管
2、清洗葉輪 3、開大出水閥
4、恢復額定轉速
5、改變電線接線
|
揚程過低
|
1、流量過大
2、轉速太低
3、軸封損壞
|
1、關小出水閥
2、恢復額定轉速
3、更換軸封
|
功率過大,電機過熱
|
l、流量太大
2、泵內流道堵塞卡住葉輪
3、機泵軸線同軸度超差太大 |
l、關小出水閥
2、消除堵塞物 3、調正機泵中心 |
軸承過熱
|
1、軸承腔內潤滑脂過多或不足
2、泵軸彎曲
3、機泵軸線同軸度超差太大
|
1、檢查后增減
2、校直或更換
3、調正機泵中心
|
十、PW污水泵訂貨說明:
1.污水泵產品名稱及型號;
2.污水泵規格口徑;
3.污水泵產品流量;
4.污水泵產品揚程;
5.污水泵產品功率;
6.污水泵使用介質;
7.污水泵產品材料;
8.如有特殊要求時請在訂購產品時注明。
9.若已經由設計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
10.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關。
廠家主要生產:多級泵、管道多級泵、立式多級泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設備、消防氣壓給水設備、水泵、氣壓罐等,
歡迎您訪問我們的網站【http://m.ai4479q.cn/】,如有任何疑問.您可致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供上等的服務,
8.如有特殊要求時請在訂購產品時注明。
9.若已經由設計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
10.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關。
廠家主要生產:多級泵、管道多級泵、立式多級泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設備、消防氣壓給水設備、水泵、氣壓罐等,
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